无机磨石近几年逐渐被市场认可，很多设计师在室外景观的设计上大胆地采用这款新材料，效果非常显著，每一个项目都称得上是一个经典。接来下我们分享案例，同时也对施工工艺进行讲解，希望可以帮到大家。 

一、基本流程

基层处理测—量平整度—装饰砂浆层—固体强化层—养护层

二、基层处理

1.先测评基层强度是否达到25兆帕以上，表面是否有起砂、空鼓、裂缝现象。

2.如表面正常，使用角磨机进行拉毛处理，使基层毛糙，然后挂钢丝网片加垫片进行固定以保持其平整贴合。

3.如有起砂、空鼓、裂缝问题必须进行处理，首先研磨掉松散颗粒，再用渗透剂进行增强、增硬处理，最后修补裂缝。（用仪器或钥匙进行强度测试）

三、测量平整度

基层处理完成后，进行基层平整度测量，找准高低位置，以便在施工磨石装饰层时能顺平整体磨石层。

四、界面剂涂刷

用喷雾器将界面剂均匀喷洒于混凝土基层表面，根据基础情况，喷洒两遍或两遍以上。（第一遍与水按体积比1:3混合）

第一遍界面剂喷洒浓度稍低，加强渗透能力，待表干后喷洒浓度稍高的界面剂，喷洒的量不宜过多，表面稍微结层膜即可。

把多余的积累的界面剂扫开，不能有多余的积累。（第二遍体积比1:2混合喷洒）

五、磨石装饰层

A、搅拌砂浆

1.墙面磨石砂浆应用搅拌设备进行搅拌，搅拌时依据产品说明按照严格的水灰比。

2.先将计算好的水加入容器中，开动搅拌机器的同时加入耐磨干粉骨料，搅拌至无结块，同时要观测其流动性以确保浓度（注：加水量过多会导致降低强度因此不能随意增加水量）

3.墙面材料每次搅拌不宜过多，使用搅枪少量多次进行搅拌，以防上强度快增加摊铺难度。

B、摊铺

摊铺要避免阳光直射及风吹，施工时直接将搅拌好的材料摊铺在作业面上，可采用施工线和杠尺辅助以保证摊铺厚度与平整度，摊铺后进行表面收光处理以便研磨。

六、固体强化层

A、开面

首先用金刚石磨片对砂浆层进行研磨，研磨到骨料基本全部露出并且平整，再用50目-150目树脂磨片进行打磨，使表面达到平整、光滑、骨料颗粒均匀。

B、补眼

150目树脂磨片开面之后会出现细小的气孔，使用修补料加修补乳液进行修补，墙面补眼可采用两种方法。（注：修补前须用吸尘器清理干净作业面以及气孔中的灰尘）

C、养护

正确养护地面12小时以上，避免阳光直射、风吹及小动物、外来施工人员的进入及通行。

方法1

把修补料均匀抛洒于磨石面层上，再喷洒修补乳液，用180角磨机加300目树脂片低速研磨，将修补料打成浆状，均匀压进气孔，等待彻底干燥反应后，用300目树脂片打掉浮浆。

方法2

在磨石面层喷洒界面剂，用水将修补料稀释后，使用刮板将修补料均匀披挂于面层上，等待彻底干燥反应后，用300目树脂片打掉浮浆。（注：上述步骤重复直至气孔修复完成）

D、增强增硬

将增强、增硬固化剂溶液摇匀后倒入低压喷雾器中，后饱和性均匀喷涂一遍，一定要让表面保持湿润，局部有黏稠溶液应用水湿润涂匀。

如果面层过快干燥，应及时补喷第二遍或者第三遍，必须保证在40分钟到一个小时内处于湿润状态。

一般温度在20℃，在良好空气流通状态下，2-4小时溶液完全渗透并干燥。若在干燥过程中有白色残留物出现时，应立即用水擦洗。完全固化约8-12小时后打磨处理。

E、打磨

a、用100-500目的树脂磨片打磨，使面层更平整、光滑；

b、1000-3000目的树脂磨片打磨使地面更平整、光滑，并使面层有丝微的亮度；

c、用拖布去除表面浮尘，再用清水冲洗干净，然后用吸水机吸干作业面。

七、养护层（结晶）：

用平板拖把或抹布均匀涂抹博威特结晶保护剂，24小时后用180角磨机高速抛光磨石层。

注意：无机磨石适用于新旧混凝土基层的表面，基层混凝土的表面拉拔强度应大于25兆帕。新浇筑混凝土的收缩必须已经完成，否则以后可能会因为混凝土的自身收缩开裂而导致开裂。